Λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής και της αισθητικής του εμφάνισης, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ευρύ φάσμα χρήσεων τόσο στις βιομηχανικές όσο και στις καταναλωτικές αγορές.
Αλλά πώς ο ανοξείδωτος χάλυβας μετατρέπεται από ένα σωρό από σκουπίδια ή καθαρισμένο μεταλλικό μετάλλιο στο τελικό του σχήμα και χρήση;
Πώς Κατασκευάζεται το Ατσάλι;
Η συγκεκριμένη διαδικασία των διαφόρων βαθμίδων ανοξείδωτου χάλυβα θα είναι διαφορετική στο μεταγενέστερο στάδιο.το υλικό που έχει υποστεί μηχανική επεξεργασία και τελειοποίηση διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στον καθορισμό της εμφάνισης και των επιδόσεων του.
Πριν δημιουργήσετε προϊόντα από χάλυβα, πρέπει πρώτα να δημιουργήσετε λιωμένα κράματα.
Ως εκ τούτου, οι περισσότερες κλάσεις χάλυβα έχουν κοινά στάδια έναρξης.
Βήμα 1: Λιώστε
Η παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα ξεκινά με τήξη των αποβλήτων μετάλλου και των πρόσθετων υλών σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου (EAF).Η EAF χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια υψηλής ισχύος που θερμαίνουν το μέταλλο για ώρες για να δημιουργήσει ένα λιώσιμο υγρό μείγμα.
Δεδομένου ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι 100% ανακυκλώσιμος, πολλές παραγγελίες ανοξείδωτου χάλυβα περιέχουν έως και 60% ανακυκλωμένο χάλυβα.
Η ακριβής θερμοκρασία ποικίλλει ανάλογα με την ποιότητα του χάλυβα που παράγεται.
Βήμα 2: Αφαιρέστε την περιεκτικότητα σε άνθρακα
Ο άνθρακας συμβάλλει στην σκληρότητα και την αντοχή του σιδήρου.
Προτού χυθεί το λιωμένο ανοξείδωτο χάλυβα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα πρέπει να βαθμολογείται και να μειώνεται στο κατάλληλο επίπεδο.
Υπάρχουν δύο μέθοδοι για τα χυτήρια για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε άνθρακα.
Η πρώτη είναι η αποκαρβουρίωση με οξυγόνο αργόνου (AOD).
Μια άλλη μέθοδος που χρησιμοποιείται είναι η αποκαρβουρίσματος οξυγόνου υπό κενό (VOD).Στη συνέχεια, αφαιρείται ένα κενό από το θάλαμο για να αφαιρεθεί η εκπομπή αερίων, μειώνοντας περαιτέρω την περιεκτικότητα σε άνθρακα.
Και οι δύο μέθοδοι επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της περιεκτικότητας σε άνθρακα για να εξασφαλιστεί το σωστό μείγμα και τα ακριβή χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος από ανοξείδωτο χάλυβα.
Βήμα 3: Προσαρμογή
Μετά την μείωση του άνθρακα, η θερμοκρασία και η χημεία είναι τελικά ισορροπημένες και ομοιογενισμένες.Αυτό διασφαλίζει ότι το μέταλλο πληροί τις απαιτήσεις της προοριζόμενης ποιότητας και ότι η σύνθεση του χάλυβα παραμένει σταθερή σε όλη τη παρτίδα.
Δοκιμάστε και αναλύστε δείγματα. Στη συνέχεια γίνονται προσαρμογές μέχρι το μείγμα να πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα.
4ο βήμα: Σχηματισμός ή χύτευση
Με την παραγωγή του λιωμένου χάλυβα, το χυτήριο πρέπει τώρα να δημιουργήσει το αρχικό σχήμα που χρησιμοποιείται για την ψύξη και την επεξεργασία του χάλυβα.
Τα κοινά σχήματα περιλαμβάνουν:
*Καλούδια
*Τα εισιτήρια
*Σφραγίδες
*Τα ραβδιά
*Συσσωματώματα
Στη συνέχεια, το έντυπο επισημαίνεται με αναγνωριστικό για την παρακολούθηση της παρτίδας μέσω των διαφόρων διαδικασιών που πρέπει να ακολουθηθούν.
Από εδώ, τα βήματα θα ποικίλλουν ανάλογα με την προοριζόμενη ποιότητα και το τελικό προϊόν ή τη λειτουργία.
Ανάλογα με την παραγγελθείσα ποιότητα ή προδιαγραφή, ο χάλυβας μπορεί να περάσει μερικά από αυτά τα στάδια πολλές φορές για να αναπτύξει την επιθυμητή εμφάνιση ή ιδιότητες.
Τα παρακάτω βήματα είναι τα πιο κοινά.
Ζεστά κυλούμενα
Αυτό το βήμα, το οποίο πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες υψηλότερες από την θερμοκρασία ανακρυσταλλώσεως του χάλυβα, συμβάλλει στη θέσπιση των χονδρικών φυσικών διαστάσεων του χάλυβα.Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κάνει το χάλυβα αρκετά μαλακό για να λειτουργεί χωρίς να αλλάζει τη δομή του.
Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιεί επαναλαμβανόμενα περάσματα για να ρυθμίζει αργά το μέγεθος του χάλυβα.
Κρύο έλαση
Συνήθως χρησιμοποιείται όταν απαιτείται ακρίβεια, η ψυχρή έλαση λαμβάνει χώρα κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυσταλλώσεως του χάλυβα.Η διαδικασία αυτή δημιουργεί μια πιο ελκυστική, ομοιόμορφο φινίρισμα.
Ωστόσο, στρεβλώνει επίσης τη δομή του χάλυβα και συχνά απαιτεί θερμική επεξεργασία για να επανακρυσταλλώσει το χάλυβα στην αρχική μικροδομή του.
Αναψύκωση
Μετά την έλαση, τα περισσότερα χάλυβα αναψυκώνονται.
Οι ακριβείς θερμοκρασίες και οι χρόνοι που απαιτούνται εξαρτώνται από την ποιότητα του χάλυβα, με τα ποσοστά θέρμανσης και ψύξης να επηρεάζουν το τελικό προϊόν.
Αποστρώσεις ή παρασκευές από αζώτα
Καθώς ο χάλυβας επεξεργάζεται σε διάφορα στάδια, συχνά συσσωρεύεται κλίμακα στην επιφάνεια.
Η συσσώρευση αυτή δεν είναι μόνο δυσάρεστη, αλλά επηρεάζει επίσης την αντοχή στο λεκέ, την αντοχή και τη συγκόλληση του χάλυβα.Η αφαίρεση αυτής της κλίμακας είναι κρίσιμη για τη δημιουργία του φραγμού οξειδίου που δίνει στο ανοξείδωτο χάλυβα την χαρακτηριστική αντοχή του στη διάβρωση και στα λεκέδες.
Η αφαίρεση της κλίμακας ή η ακινητοποίηση αφαιρεί αυτή την κλίμακα χρησιμοποιώντας ένα λουτρό οξέος (που ονομάζεται ακινητοποίηση) ή με ελεγχόμενη θέρμανση και ψύξη σε περιβάλλον χωρίς οξυγόνο.
Ανάλογα με το τελικό προϊόν, το μέταλλο μπορεί να επανέλθει σε κυλίνδρωση ή ακροδονία για περαιτέρω επεξεργασία.
Κόψιμο
Όταν ο χάλυβας τελειώσει και είναι έτοιμος, το πακέτο κόβεται για να ανταποκριθεί στην παραγγελία.
Οι πιο κοινές μέθοδοι είναι οι μηχανικές μεθόδοι, όπως η κοπή με γκιλοτίνες, στρογγυλά μαχαίρια, λεπίδες υψηλής ταχύτητας ή το σφράγισμα με πετσέτες.
Ωστόσο, για σύνθετα σχήματα, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί κοπή με φλόγα ή κοπή με ρεύμα πλάσματος.
Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από την απαιτούμενη ποιότητα χάλυβα και το επιθυμητό σχήμα του παραδοθέντος προϊόντος.
Τελεία
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι διαθέσιμος σε μια ποικιλία φινίρισμα από ματ μέχρι καθρέφτη.εκρήγνυνση άμμου, λωρίωση ζώνης, γυάλισμα ζώνης και γυάλισμα ζώνης.
Σε αυτό το σημείο, ο χάλυβας συλλέγεται στην τελική του μορφή και είναι έτοιμος να αποσταλεί στον πελάτη.Οι κυλίνδροι και οι σπείρες είναι μια κοινή μέθοδος αποθήκευσης και μεταφοράς μεγάλων ποσοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα για χρήση σε άλλες διαδικασίες κατασκευήςΩστόσο, η τελική μορφή εξαρτάται από το είδος του απαιτούμενου χάλυβα και από άλλους παράγοντες που αφορούν την παραγγελία.